Api 5l Lsaw Pipe

API 5L LSAW-rør er for olje- og gassindustriens rørledninger, utviklet for ulike arbeidsmiljøer. Stålrørmaterialet er generelt i karbonstål og oppfyller API SPEC 5L-spesifikasjonene. Brukt for petroleums- og naturgassindustrien, oljeindustriens krav til transport og forventes å fungere i ekstreme situasjoner, lave og høye temperaturer, korrosjonsbestandighet for korrosive miljøer, og for sure tjenester under H2S-forhold.

Sveiset (longigudinalt nedsenket buesveising) stålledningsrør: 14" til 72"
Tykkelsesområde: SCH 30 til SCH 160
Ender Type: Fasede ender, Vanlige ender
Lengdeområde: 20FT, 40FT eller tilpasset
Beskyttelseshetter i plast eller jern tilgjengelig
Overflateutseende: Naturlig, lakkert, svartmaling, 3PE, FBE, etc

Det er 3 sveisetyper: ERW (Electric Resistance Welding), LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welding) og SSAW (Spirally Submerged Arc Welding) sveisetyper.
Både LSAW-rør og SSAW-rør er SAW-rør (Submerged Arc Welding Steel Pipe), er produsert ved å bruke en nedsenket bue-loddeprosess for å forberede stålet, og det resulterer i rør med høy tetthet. På grunn av flusslaget er det ingen umiddelbar varmetap, og det blir konsentrert nær sveisen. Det resulterer i høykvalitets, svært effektiv lysbue og røyk, som finner intensiv bruk i trykkbeholdere, rørproduksjon, bjelker, væsker, stålverk etc. SAW-rør finner sin hovedbruk i LSAW-rør, som er longitudinally submerged buesveisingsrør.

API 5L LSAW-rør påført diametre fra 14 tommer (406,4 mm) til 72 tommer (1828,8 mm).
Flytskjema for produksjon av LSAW sveiset stålrør:
Plate UT – Vakuumløfting – Ultrasonisk inspeksjon – Kantfresing – Forbøyning – Type J-forming – Type C-forming – Type O-forming – Heftesveising med CO2-gassskjold Buesveising – Tabsveising – Innvendig sveising – Utvendig sveising – Fjerning av tappeplate – Rengjøring – Avrunding – X-test – Ultralydtesting – Vasking før ekspansjon – Mekanisk ekspansjon – Vasking etter ekspansjon – Retthet – Hydrostatisk test – Ultralydtesting – Sveisesliping for rørender – Mekanisk overflate – Røntgentest for kropp og begge ender – Ultralydtesting for Rørender – Magnetisk partikkelinspeksjon for begge ender – Veiing og måling av lengde – Produktinspeksjon – Utvendig belegg – Innvendig belegg – Merking – Pakking og lagring

Som ovenfor produksjonsprosesser kan vi se SAW (LSAW, SSAW) og ERW-rør er helt forskjellige rett fra formasjon, sveising osv., og derfor er ytelsen til begge rørene forskjellig i følgende aspekter:

1. Overflatekvaliteten på ERW-rør er bedre sammenlignet med SAW (LSAW, SSAW) rør, siden de er glatte og har en bedre finish. I de fleste SAW-rørene dreier det seg hovedsakelig om sveisearmeringen innvendig og utvendig.
2. Defektene funnet i ERW-rør er mindre enn SAW-rør. Ettersom det er løsemiddelavleiring i SAW-rør, gir det flere defekter bortsett fra defektene i volumet. Defektene som finnes i ERW-rør er kun begrenset til wire-line og rette sveiser, og det kan enkelt inspiseres. Defektene kan lett merkes og ultralydrefleksjonen på overflaten gjør det lettere å oppdage.
3. Restspenningsforholdet i ERW er lavere enn SAW-rør. Ettersom ERW-rørdeformasjon skjer mer i ERW etterfulgt av en dimensjonering av flat oval, resulterer det i elliptiske vertikale endringer og innsnevring, og gjør dermed spenningen mindre. Forskyvningen av ERW-rør var mindre sammenlignet langs de aksiale og tverrgående snittene for sammenligning med SAW-rør bygget med samme materiale, og det var også lett å oppdage.
4. Selv om den generelle ytelsen til både ERW- og SAW-rør er den samme, når rørene har defekt, kan stålskrap og sveising gjøres på ERW, mens det ikke er det samme i tilfelle SAW, noe som vil resultere i sprekker eller korrosjon, gjør ERW mer holdbar.

For petroleums- og naturgassindustrien, stålrør for rørledningstransportsystemer.
Octal leverte røret i samsvar med den internasjonale standarden API 5L, som spesifiserte krav for produksjon av to produktspesifikasjonsnivåer (PSL1 og PSL2) av sveisede rørledninger for bruk i rørledningstransportsystemer i olje- og gassindustrien.